山西福江不銹鋼智慧產(chǎn)業(yè)園作為太鋼不銹鋼強鏈、延鏈、補鏈的重要企業(yè)，同時(shí)也是不銹鋼應用領(lǐng)域的鏈主企業(yè)，在行業(yè)內占據著(zhù)舉足輕重的地位。

科技創(chuàng )新是福江不銹鋼的發(fā)展密碼，而園區內引進(jìn)的國內首臺套1550毫米二十輥冷軋機組設備，則是新質(zhì)生產(chǎn)力的硬核支撐。在冷軋車(chē)間，一臺龐大的二十輥軋機巍然矗立，作為國內民營(yíng)企業(yè)中首臺應用的同類(lèi)設備，它猶如產(chǎn)業(yè)升級的“定海神針”。

據山西福江不銹鋼智慧產(chǎn)業(yè)園冷軋車(chē)間主任曹玉強介紹，傳統軋機帶鋼寬幅通常為1250毫米，而這臺設備將寬幅提升至1550毫米，看似300毫米的增量，背后卻是對原料利用率的極大優(yōu)化。采用新設備后，產(chǎn)品可滿(mǎn)足更多客戶(hù)的定制需求，節約成本，減少浪費，增強了產(chǎn)品的穩定性，比傳統工藝合格率提升了約10個(gè)百分點(diǎn)，年產(chǎn)20萬(wàn)噸的生產(chǎn)線(xiàn)，一年可節約原材料成本近兩萬(wàn)噸。同時(shí)，新設備可以將產(chǎn)品薄厚度的誤差精確控制到0.001毫米，達到微米級的生產(chǎn)工藝，大大提升了產(chǎn)品品質(zhì)。行業(yè)標準的誤差為正負0.1毫米，而微米級的精確度屬于國內領(lǐng)先水平。

除了這臺明星設備，園區內還構建起一套完整的高端不銹鋼生產(chǎn)組、950毫米精密冷軋機組、1450毫米平整拉矯機組、1600毫米雙刀座智能分條機組、PVD離子鍍膜機組、AS3+LMC-S+機器人-不銹鋼制品智能機組等。這些設備相互配合，形成從原料處理到成品產(chǎn)出的全流程智能化生產(chǎn)體系，將福江不銹鋼的工藝水平推向行業(yè)前沿。

隨著(zhù)全面投產(chǎn)，福江不銹鋼預計可年產(chǎn)40萬(wàn)噸精密冷軋不銹鋼（板、管），年產(chǎn)值可達30億元，稅收實(shí)現6000萬(wàn)元以上，帶動(dòng)就業(yè)2000余人。這組數據背后，是企業(yè)對地方經(jīng)濟的強力拉動(dòng)。福江不銹鋼的發(fā)展模式也為傳統制造業(yè)轉型升級提供了范本——通過(guò)設備迭代、技術(shù)創(chuàng )新與產(chǎn)業(yè)鏈整合，實(shí)現從“制造”到“智造”的跨越。

_{（來(lái)源：高平新聞中心）}

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